1. 机械是由若干个零、部件连接构成，至少有一个零、部件是可运动的，并配备或预定配

 

备动力系统，是具有特定应用目的的组合。

 

2. 机械性危险：形状或表面特性、相对位置、动能、势能、质量和稳定性、机械强度不够

 

导致的断裂、料堆坍塌或土岩滑动造成掩埋窒息危险。

 

3. 运动部分是最危险的，机械加工设备的加工区也是危险部位。

 

4. 转动轴（无凸起部分）：在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有 12mm 净距的护套

 

来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。转动轴（有凸起部分）：具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。

5. 辊式输送机应在驱动轴的下游安装防护罩，被驱动轴下游无需装防护罩。

 

6. 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。

 

（1） 防护装置材料可用钢板或铸造箱体，坚固牢靠，无振动；

 

（2） 外壳不应有尖角和锐利部分，应便于开启进行维护保养；

 

（3） 防护罩内壁应涂红色，最好装设电气联锁装置进行保护。

 

7. 有辐轮属于转动轴时，利用金属盘片填充有辐轮提供保护，也可在手轮上安装弹簧离合

 

器，使轴能够自由转动。

 

8. 砂轮机除磨削区域附近，均应加以密闭提供保护，在其防护罩上应标出砂轮旋转的方向

 

和最高线速度等技术参数。

 

9. 砂带机：砂带应该向远离操作者的方向运动，具有止逆装置，靠近操作人员的端部应进

 

行防护。

 

10. 剪刀式升降机：主要危险在于邻近的工作平台和底座边缘形成的剪切；维护时主要危险

 

在于剪刀结构的意外闭合。

 

11. 双手操作式安全装置只能保护使用该装置的操作者。双手操作应满足：双手操作原则、

 

重新启动原则、最小安全距离原则、操纵器的装配要求（两个操纵器的装配距离≥260mm）。

 

12. 生理参数：耗氧量、心跳频率、呼吸频率、表面积和体积等；生物力学参数：握力、推

 

力、推举力、转动惯量等。

 

13. 影响能力的因素主要有感觉、知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象力和操作能力

 

等；各种能力的总和构成人的智力，包括人的认识能力和活动能力。

14. 色彩的生理作用主要表现在对视觉疲劳的影响；蓝、紫色最容易引起眼睛的疲劳，其次

是红色、橙色；黄绿、绿、绿蓝不易引起疲劳且认读速度快，准确度高。

 

15. 衡量火灾危险性的重要参数，闪点越低，危险性越大。燃点越低，危险性越大。密度越

 

大，闪点越高而自燃点越低。

 

16. 明火加热设备的应布置在易燃气体上风向或侧风向。

 

17. 烟火药的吸湿率应≤2.0%；粉状黑火药吸湿率应≤4.0%。

 

18. 主要的电气事故类型：触电事故、电气火灾爆炸事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射

 

事故、电路事故。

 

19. 感知电流：男子为 1.1mA，女子为 0.7mA。最小值为 0.5mA。

 

20. 电性能：绝缘电阻、耐压强度、泄露电流和介质损耗等。

 

21. 液体绝缘击穿：击穿后绝缘性能只在一定程度上得到恢复；液体击穿特性与其纯净程度

 

有关。固体绝缘击穿：击穿后将失去其原有的性能。

 

22. 低压设备遮栏与裸导体距离≥0.8m，栏条间距离≤0.2m。

 

23. TN-S 适用于有爆炸危险、火灾危险及其他安全要求高的场所，TN-C-S 适用于厂内低压

 

配电的场所及民用楼房，TN-C 适用于触电危险性小、用电设备简单的场合。

 

24. PEN 线最小截面积：铜质≥10mm2、铝制≥16mm2、电缆芯线≥4mm2。

 

25. 漏电保护装置主要用于防止间接接触电击和直接接触电击；用于防止直接接触电击时， 只作为基本防护措施的补充保护措施；不包括对相与相、相与 N 线间的直接接触电击事故

的防护。

 

26. 工作电火花及电弧：控制开关、断路器、接触器接通和断开时的电火花；事故电火花及电弧：短路、漏电、断线，熔丝熔断时产生的电火花。

27. 危险物质的主要性能参数：闪点、燃点、引燃温度、爆炸极限、最小点燃电流比、最大

 

试验安全间隙、蒸气密度。

 

28. 电气灭火可二氧化碳、干粉灭火器，不宜用泡沫灭火器；架空线路灭火，人体位置与带电体间仰角不应超过 45°。

29. 雷电的危害主要体现在电性质、热性质和机械破坏作用；危害表现为：火灾和爆炸、触

 

电、设备和设施毁坏、大规模停电。

 

30. 热继电器：只宜用于过载保护，不能用于短路保护；熔断器：可用作短路保护元件，不

 

可用作过载保护。

 

31. 压力管道：工作压力≥0.1MPa，介质为气体、液化气体、蒸汽或可燃、易爆、有毒、有

蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体，且公称直径≥50mm 的管道。32.锅炉安全阀每年至少校验一次，压力表应每半年对其校验一次。

33. 紧急停炉的情况：锅炉严重缺水、严重满水以及无法对锅炉进行上水；水位表、安全阀、   压力表全部失效；设备损坏、炉墙倒塌危及安全运行。

34. 爆破片泄放面积≥安全阀进口面积。

 

35. 起重司机必须经过专门考核并取得合格证，方可独立操作；指挥人员与司索工也应经过

 

专业技术培训和安全技能训练。

 

36. 偏斜显示装置：跨度等于或超过 40m 的装卸桥和门式起重机，应装偏斜显示装置。

 

37. 每月检查：安全装置、制动器、离合器、重要零部件、电气系统、液压系统、动力系统

 

和控制器等。

 

38. 超过 1.8m 的工业车辆，必须设置护顶架；护顶架必须能遮掩司机的上方，应进行静态

 

和动态载荷检测。

 

39. 叉装时物件应靠近起落架，重心应在起落架中间；

 

40. 不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货；

 

41. 叉取易碎、贵重或装载不稳的货物，应采用安全绳加固；

 

42. 对于单线固定抱索器往复式索道另应增加两条要求：

 

（1） 应设越位开关，客车超越停车位时，索道能自动紧急停车；

 

（2） 开车时站台间应设有信号联络控制系统，在站台未发开车信号前，索道不能启动。

 

43. 客运索道的日常检查：

 

（1） 在运送乘客之前应进行一次试车，确认安全无误并经值班站长或授权负责人签字后方  可运送乘客；

（2） 司机除按运转维护规程操作外，对驱动机、操作台每班至少检查一次；

 

（3） 值班电工、钳工对专责设备每班至少检查一次；

 

（4） 线路润滑巡视工每班至少全线巡视一周。

 

44. 斜坡牵引的提升系统，必须设有防止载人装置逆行的装置；

 

45. 采用直流电机驱动或者设有速度可调系统时，必须设有防止超出最大设定速度的限速装

置，限速装置必须灵敏可靠。